液壓系統作為隔膜壓濾機的“動力心臟”，其穩定性直接影響設備過濾效率與使用壽命。若液壓油變質、管路泄漏或油溫異常，輕則導致壓緊力不足、濾板密封失效，重則引發設備停機甚至部件損壞。本文聚焦液壓系統保養核心要點，助您科學維護設備。

油液管理：精確控制，延長液壓系統壽命

    液壓油是系統運行的“血液”，其清潔度與性能直接影響設備穩定性。新機投入使用后，需在1個月內首次更換液壓油并徹底清洗油箱，清除加工殘留的金屬碎屑與雜質；后續每6個月定期換油，避免油液氧化、酸化導致密封件老化。

    油位需嚴格保持在液位線中央偏上位置，過低易吸入空氣引發氣蝕，過高則可能溢出污染環境。在低溫環境（油溫低于10℃）下，液壓油黏度升高會導致系統響應遲緩，此時需啟動加熱器提升油溫至20-40℃，確保油液流動性。

管路檢查：防微杜漸，杜絕泄漏風險

    液壓管路是連接油泵、油缸與閥組的關鍵通道，長期運行后易因振動、老化或安裝不當出現滲漏。建議每日巡檢時重點觀察管路接頭、焊縫及軟管彎曲處，若發現油漬或滴漏現象，需立即停機排查：

輕微滲油：緊固接頭螺栓或更換O型密封圈；

    嚴重泄漏：更換破裂管路，并檢查相鄰部件是否因長期滲漏導致腐蝕。

    此外，每季度使用專業測漏儀對管路進行壓力測試，提前發現潛在隱患。

    星鑫壓濾機提醒：液壓系統保養需遵循“預防為主、定期維護”原則。通過科學管理油液、嚴格監控管路狀態，可降低設備故障率30%以上，延長液壓系統使用壽命2-3倍。如需專業維護支持，歡迎聯系星鑫壓濾機售后團隊，我們將為您提供定制化解決方案。